主營產(chǎn)品：魯氏鼓風機，環(huán)形鼓風機，電磁式鼓風機，無油螺桿鼓風機，空氣懸浮鼓風機

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    魯氏真空泵如何正常使用分析

    發(fā)布時間： 2018-11-15　　點擊次數(shù)： 2352次
     　　魯氏真空泵高溫問題一直困擾著用戶，怎么解決真空泵高溫，真空泵高溫的原因出在那，改怎么解決？帶著這些問題，我們進行了真空泵高溫問題研究，以下是研究內(nèi)容。
     
    　　魯氏真空泵高溫問題原因分析
     
    　?。?）電機功率大，工作電流大，導致真空泵高溫。
     
    　　（2）風扇葉片數(shù)較少，產(chǎn)生的風量小。
     
    　?。?）風扇轉(zhuǎn)速低，風壓，風量小。
     
    　?。?）真空泵電機所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負荷分配不均，電機實際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運行電流大。
     
    　　（5）電動機附有灰塵、油污，降低了散熱能力，導致真空泵高溫。
     
    　　魯氏真空泵高溫問題對策
     
    　　電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。風扇安裝于電機主軸上，電機轉(zhuǎn)速決定了風扇轉(zhuǎn)速，也不可更換。增加風扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后，動平衡不容易找，如找正不好，會引起電機振動增加。
     
    　?。?）將原真空泵風扇罩加長40cm，在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機，軸流風機電機功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原風扇繼續(xù)保留。軸流風機另設(shè)一路電源控制，軸流風機與主電機不設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行，真空泵停運后30min停運軸流風機，以使主電機得到充分冷卻；
     
    　?。?）定期清除真空泵電機上灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力；
     
    　?。?）將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
     
    　　魯氏真空泵高溫解決方案效果
     
    　?。?）由于軸流風機轉(zhuǎn)速高，風壓風量大，冷卻效果大大增強，在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下，真空泵主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。
     
    　?。?）減緩了主電機的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。
     
    　?。?）軸流風機可人為控制，主電機停運后，軸流風機仍可運行，可以使主電機得到充分冷卻。
     
    　?。?）電壓調(diào)整后，隔膜泵運行電流降為210A，發(fā)熱量相對減小。
     
    　　（5）盡量使2段母線負荷分配平衡，以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。
     
    　　通過對真空泵高溫問題的研究，我們發(fā)現(xiàn)，真空泵高溫主要是電機發(fā)熱導致的，所以解決的主要途徑也是圍繞真空泵電機展開的。
     
    　　由于魯氏真空泵在高速工作的情況下會形成，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運行期間軸承過熱有以下幾點緣由。
     
    　　1、閥片開裂
     
    　　當一個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉(zhuǎn)子會發(fā)生軸向力，使軸承負載加劇，運轉(zhuǎn)會使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時替換閥片。
     
    　　2、軸端密封失效
     
    　　當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時，會形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。
     
    　　3、軸承預緊力過大
     
    　　這種情況會促進軸承游隙削減或無游隙，形成軸承升溫。
     
    　　4、轟動影響
     
    　　當泵體或軸承轟動較大時都會發(fā)生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出轟動緣由，消除轟動，則軸承溫度康復。
     
    　　5、光滑表象
     
    　　光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發(fā)熱。此刻，應(yīng)查看光滑脂類型，問詢廠家適宜的用量，調(diào)整好光滑脂即可康復軸承溫度。
     
    　　6、軸承損壞
     
    　　軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
     
    　　循環(huán)水的水質(zhì)和運行溫度超過一定指標是造成真空泵結(jié)垢的主要原因。水質(zhì)指標中，尤以水的硬度影響大。為此，必須盡可能降低水的硬度，控制循環(huán)水的工作溫度，才能解決真空泵結(jié)垢的問題。
     
    　　1、循環(huán)冷卻水的硬度
     
    　　魯氏真空泵中的運行過程，與低壓熱水鍋爐中鍋水運行過程極其相似。因此，按照熱水鍋爐水質(zhì)標準來管理真空泵水質(zhì)，既可防止真空泵結(jié)垢又可防止真空泵腐蝕。
     
    　　真空泵循環(huán)水系統(tǒng)大都是敞開式循環(huán)系統(tǒng)，回水率比較高。在因資金等原因不采用離子交換設(shè)備進行水處理的情況下，一般利用一個軟化水池加一個高位水池對真空泵進行供水。
     
    　　2、循環(huán)冷卻水的溫度控制
     
    　　從上述分析可以看出，真空泵內(nèi)水環(huán)溫度與軟化水池水溫之差是導致結(jié)垢的重要因素。因此，增大循環(huán)供水量提高冷卻效果是大限度減小結(jié)垢速度的重要保證。
     
    　　因此在循環(huán)冷卻水運行過程中，還有必要對各臺泵的回水溫度和回水量進行監(jiān)測，以保證各臺泵的正常供水量以及回水溫度不超過40℃的規(guī)定。供水量可以用閥門來控制，如果回水溫度超過規(guī)定，要采取補充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來降低軟化水池內(nèi)軟化水的溫度。
     
    　　3、定期沖洗泵體
     
    　　魯氏真空泵的泵體排水閘閥，除了用于正常排出泵內(nèi)積水外，還可在運行過程中利用泵體運轉(zhuǎn)的水壓定期沖洗泵內(nèi)污垢和水渣，一方面可以防止污垢積存，另一方而還可以防止水渣轉(zhuǎn)化為水垢。
     
    　　魯氏真空泵的結(jié)垢問題有其較為復雜的生成機理，正確分析水質(zhì)指標和運行參數(shù)是找出正確防范措施的關(guān)鍵。除了水溫控制和定期沖洗泵體外，水處理是防止泵體結(jié)垢的重要環(huán)節(jié)。